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近年來﹐耐火電纜的運用量越來越多﹐主要是用戶對此電纜的功能得到了認可﹐一起出產此電纜的廠家也日益添加﹐耐火電纜的質量是否確保且長時間安穩﹐這一點是非常重要的。一般情況下﹐有少量電纜出產廠家創建了自己的耐火試驗偵測室﹐我們知道﹐耐火試驗是針對所出產電纜工藝成果的查驗﹐相同的工藝計劃﹑在不同的時期所出產電纜功能存在必定的差異性﹐關于出產耐火電纜的企業來講若耐火電纜的耐火試驗經過率為99%﹐則耐火電纜就存在1%的安全隱患的風險﹐這關于運用者來講便是100%的風險﹐針對以上問題下面就怎么進步耐火電纜耐火試驗的經過率﹐從原資料﹑導體的選型﹑出產工藝操控等方面做一敘說如下﹕
1.有的廠家將銅包鋁導體做為電纜導體線芯﹐但關于耐火電纜的導體不行選取銅包鋁導體而選用銅導體。
2.關于具有軸向對稱性的圓形線芯其云母帶繞包后的各個方向嚴密﹐所以關于耐火電纜的導體結構宜選用圓形緊壓導體。其原因如下﹕有的用戶提出導體為束絞軟結構導體﹐這就需求企業從電纜運用的可靠性方面與用戶交流改為圓形緊壓導體﹐軟結構束線﹑復絞易形成云母帶損害﹐作為耐火電纜導體不行取﹐但有的廠家以為用戶需求什幺樣的耐火電纜﹐制作廠家就應滿意用戶需求﹐我以為用戶究竟對電纜的相關細節性問題并不非常理解﹐電纜是與人的生命休戚相關的﹐所以電纜制作企業有必要將相關技能問題與用戶講清楚。扇形導體也不宜選用﹐因扇形導體其云母帶的繞包壓力是散布不均勻的﹐如圖所示﹐從圖中能夠看出扇形芯繞包云母帶其三個扇形角處的壓力是最大的﹐因為云母是片狀硅酸鹽聚合物﹐其層間分子吸引力遠比晶體內的s1-0共價鍵的鍵力弱小．層間易滑動﹐靠硅粘合﹐但粘合強度也低﹐在外力刮磨﹑揉捏時極易掉落﹑裂開﹐特別是選用扇形結構時﹐繞包后的線芯經過導輪﹑分線桿以及排線至工裝輪側板邊際﹐以及后道工序擠包絕緣進入模芯時﹐均易刮傷及碰傷然后導致電功能下降﹐別的﹐從本錢視點來講扇形導體結構的截面周長大于圓形導體截面周長﹐從而添加了寶貴資料云母帶﹐盡管圓形結構電纜外徑有所增大．聚氯乙烯護套料用量增多﹐可是產品資料與總本錢比較﹐歸納本錢來講圓形結構電纜仍節省。根據上述敘說﹐從技能和經濟剖析﹐耐火電力電纜的導體選用圓形結構為最佳。
3.云母帶有三種﹐組成云母﹑金云母﹑白云母﹐其各自質量功能是組成云母最好﹐白云母最差﹐關于小標準的電纜有必要選取組成云母帶進行繞包﹐云母帶分層不能運用﹐長時間貯存的云母帶易吸濕﹐所以在貯存云母帶時有必要考慮周圍環境的溫度和濕度。
4.選用云母帶繞包設備時﹐應選用安穩功能好﹐繞包視點最好在300--400繞包﹐其云母帶繞包均勻嚴密﹐一切與設備按觸的導輪及桿有必要潤滑﹐排線規整﹐張力不易太大﹐收線工裝輪側板及筒體平坦潤滑。
